耐磨锤头制造工艺复杂，工艺要求严格

       耐磨锤头不但要看企业的实力，还要看该厂家制作的工艺，因为这决定了其生产效率状况。

       大家都知道，破碎机锤头的铸造分为很多个环节。锤头的耐磨性能的发挥受到各种因素的影响，但是对于锤头的生产来说，要想使耐磨材料的性能得到很大程度的利用和发挥，破碎机锤头的制造工艺尤为重要。

       在锤头的生产过程中，首先需要对锤头的生产进行工艺设计，而工艺设计是否合理科学直接关系到锤头的的质量，在生产之前进行工艺设计可以避免锤头的缺陷，提高耐磨铸件的成品率，提高耐磨铸件的质量。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅会降低锤头性能，甚至会造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。

      上海铸韵高铬铸铁锤头采用液液复合铸造工艺，严格控制浇铸温度，使锤头在铸造时有良好的凝固顺序和补缩条件，进而得到致密的内部组织，并减弱晶粒粗大的现象。锤头的热处理工艺则决定了其力学性能的实现和碳化物的分布形态。由于在锤头的成分中都含有一定量的铬和其它合金元素，因此如何使这些合金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制定热处理工艺时考虑的一个因素。

      综上所述，制定合理的制造工艺和完善严格的质量检验手段，是保证锤头使用性能的前提条件。